熱軋不銹鋼NO.1表面輥印對制造酒灌業(yè)的影響
發(fā)布者:江蘇法蘭德金屬制品有限公司 發(fā)布時(shí)間:2021-12-03 09:59:08 點(diǎn)擊次數(shù):
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用戶在采購某鋼廠304不銹鋼熱軋NO.1工業(yè)卷,使用熱軋工業(yè)卷直接剪邊與開平定尺,用于制造啤酒酒灌,在制造中發(fā)現(xiàn)304帶鋼表面存在凹凸不平,向鋼廠提出質(zhì)量異議投訴。
現(xiàn)場實(shí)物情況:
鋼廠在接到用戶投訴后,首先了解制造啤酒酒灌工藝流程,從已定尺鋼板表面看,缺陷存在周期性,沿帶鋼寬度方向凸起,有較明顯手感。
該批不銹鋼工業(yè)板用于制造啤酒酒灌,直接進(jìn)行開平,根據(jù)啤酒廠商所訂酒灌直徑長度用已開平的熱軋、冷軋不銹鋼板,將中、簿不銹鋼板復(fù)合熔焊接,而加工成酒灌。
不銹鋼304帶鋼在制罐過程中,可采用蜂窩式焊接和通道式熔焊接方法(照片1、2),由于不銹工業(yè)板周期性軋輥輥印缺陷,使熱軋帶鋼、冷軋帶鋼復(fù)合熔焊接過程中形成虛假熔焊,需進(jìn)行再次補(bǔ)熔焊后,同時(shí)采用30㎏水試驗(yàn),再進(jìn)行液氨降溫試驗(yàn)。
案例分析:
每間隔約有一定間距周期性;
上下表面寬度方向上對稱性同時(shí)出現(xiàn);
板面凸起,有較明顯手感;該類周期性輥印缺陷是產(chǎn)生在熱軋生產(chǎn)過程,而非冷軋酸洗過程產(chǎn)生(照片3、4)。
產(chǎn)生原因:
軋輥壓靠或受熱軋帶鋼頭部低溫沖擊,且軋輥表面硬度下降而引起。
由于不銹鋼帶鋼強(qiáng)度相對輥面要高,咬鋼瞬間由于巨大的沖擊,在輥面上留下的條狀缺陷,由于成品機(jī)架相對壓下量較小,對該缺陷無法消除。
預(yù)防措施:
在軋制不銹帶鋼過程中,通過數(shù)學(xué)模型對軋輥冷卻水出水量的控制,提高精軋帶鋼頭部咬鋼溫度,減少對軋輥沖擊。對調(diào)換下的精軋工作輥經(jīng)過磨削后,應(yīng)對軋輥輥面進(jìn)行硬度測定,以保證軋輥表面硬度。
質(zhì)量異議案例告訴我們
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